PowerMILL 10.0 模具編程的基本流程

編程技術人員在接到任務后，主要是根據(jù)以下的工作流程進行工作。

（1）復制圖檔：接到模具任務后按指定的路徑復制設計的圖檔。復制圖檔時要注意保證最新的圖檔，改模圖檔要確定改模的日期。

（2）圖檔檢查：對于設計提供的圖檔應該第一時間檢查一下內容包括所有模仁是否有倒扣，鋼料是否與實際的厚度一致，流道和澆口是否完整，以及裝配位的分型面是否適合加工（像R角是否適合當前常用刀具）。

（3）模具檢討：在模具加工以前應先和做模師傅檢討產品和模具的結構。明確產品的各個方面的要求，制定合適的加工工藝舉握重點。

（4）拆電極：拿到圖檔以后首先給圖檔定好坐標，并以此為基礎操作，再對模仁的各個細節(jié)進行分析，用不同的顏色表示膠位、分型面枕位、碰穿面。準備工作做完后開始拆電極的作業(yè)。拆完電極以后應該重點檢查電極有無漏拆，電極和模仁有無干涉。

（5）出刀路：根據(jù)模具要求，包括加工的精度和加工的余量，制作相應的刀路。刀路應以安全，節(jié)約工時有科學的理論依據(jù)。刀路做完成后應精細檢査。

（6）開銅料：開銅料應以節(jié)約成本為基礎，合理安排尺寸。在時間的緊張的情況下可以分批即時的開料單。

（7）出圖紙：出圖紙時應該保證圖檔視圖反映方位得當，標注正確清晰，異型的銅公自動標數(shù)的數(shù)據(jù)重點檢查。