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軟件介紹
DYNAFORM是一款用于板料成形數(shù)值模擬的專用軟件,是LS-DYNA求解器與ETA/FEMB前后處理器的完美結(jié)合,包含BSE、DFE、Formability三個(gè)大模塊,幾乎涵蓋沖壓模模面設(shè)計(jì)的所有要素,包括:定最佳沖壓方向、坯料的設(shè)計(jì)、工藝補(bǔ)充面的設(shè)計(jì)、拉延筋的設(shè)計(jì)、凸凹模圓角設(shè)計(jì)、沖壓速度的設(shè)置、壓邊力的設(shè)計(jì)、摩擦系數(shù)、切邊線的求解、壓力機(jī)噸位等,是當(dāng)今流行的板料成形與模具設(shè)計(jì)的CAE工具之一.
安裝教程
1鼠標(biāo)右擊【DynaForm5.9.4(64bit)】壓縮包選擇【解壓到 DynaForm5.9.4(64bit)】
2打開解壓后的文件夾,鼠標(biāo)右擊【Dynaform594_x64_DSA_3M】選擇【以管理員身份運(yùn)行】
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4勾選【I accept the agreement】,點(diǎn)擊【Next>】
5點(diǎn)擊【Next>】
6修改路徑地址中的首字符C可更改安裝位置(如:將C改為D表示安裝到D盤),點(diǎn)擊【Next>】
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27雙擊桌面【Dynaform 5.9.4】圖標(biāo)啟動(dòng)軟件
27安裝成功
模塊介紹
空白尺寸工程(BSE)
BSE廣泛用于估算毛坯尺寸,以及空白嵌套,以最大限度地使用材料,廢料和單件價(jià)格。該插件用于預(yù)測(cè)變薄,增厚以及生成成形極限圖(FLD)
零件準(zhǔn)備 - 表面分離 實(shí)體模型零件的頂部和底部表面可以分開,顯示內(nèi)部和外部的材料,并且可以自動(dòng)生成平均(中間)表面。還有多種功能可以修復(fù)表面缺陷
空白發(fā)展 BSE包括經(jīng)過行業(yè)驗(yàn)證的求解器(MSTEP),用于精確預(yù)測(cè)三維零件幾何形狀的扁平毛坯輪廓。設(shè)計(jì)用于成本估算器,空白預(yù)測(cè)考慮線性彎曲和在成形過程中發(fā)生的材料拉伸,以產(chǎn)生最準(zhǔn)確的毛坯
嵌套 BSE模塊提供1-up,2-up和多個(gè)空白嵌套。材料使用和脫落與計(jì)件價(jià)格一起計(jì)算。估計(jì)所需的最小消隱噸位??梢詧?zhí)行嵌套優(yōu)化以計(jì)算最佳材料利用率
成本估算報(bào)告 自動(dòng)生成報(bào)告以進(jìn)行成本估算和零件材料的報(bào)價(jià)。報(bào)告輸出包括總體毛坯尺寸,嵌套配置,螺距,線圈寬度,材料利用率,滿足年度體積所需的線圈數(shù)量和材料總件數(shù)的詳細(xì)說明
使用MSTEP MSTEP的可行性研究是一步代碼,可用于零件的快速成形??梢允褂脡毫|,粘合劑和拉延筋力模擬粘合劑,附錄和拉延筋
使用MSTEP進(jìn)行Trimline開發(fā) MSTEP將快速輕松地在多個(gè)工作站中開發(fā)修剪線
可成型模擬(FS)
FLD副本 FS有助于單站和級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)的快速開發(fā)和驗(yàn)證。它揭示了隱藏的問題區(qū)域,使設(shè)計(jì)人員能夠根據(jù)準(zhǔn)確的成形結(jié)果優(yōu)化設(shè)計(jì)。
新!優(yōu)化能力 使用DYNAFORM版本5.9,工程師可以更有效地設(shè)計(jì)拉延筋,限制坯料在成型過程中起皺和分裂,大大減少了實(shí)現(xiàn)可成型零件所需的時(shí)間。它簡化了為大型復(fù)雜零件布置拉延筋的挑戰(zhàn)性且耗時(shí)的過程,并指導(dǎo)工程師有效地實(shí)現(xiàn)拉延筋力的最佳配置。此功能通過將模擬迭代用作最佳設(shè)計(jì)解決方案的搜索引擎,簡化了模具設(shè)計(jì),提高了產(chǎn)品性能并縮短了制造時(shí)間。結(jié)果,可以開發(fā)出性能更高,質(zhì)量更高的產(chǎn)品,同時(shí)實(shí)現(xiàn)更高的制造效率
MSTEP和QuickSetup 在此模塊中,包含使用MSTEP的一步式解決方案,可快速評(píng)估零件成形性。FS包括用于標(biāo)準(zhǔn)單級(jí)拉伸模具和回彈模擬的QuickSetup自動(dòng)設(shè)置
和多階段模擬 AutoSetup可用于復(fù)雜的多階段成形設(shè)置,適用于各種模具系統(tǒng)的所有可成形性應(yīng)用。AutoSetup界面可視化地指導(dǎo)用戶完成設(shè)置過程。自動(dòng)生成所有行程曲線,并可無縫設(shè)置多站
液壓成型能力 FS可以支持管彎曲,管液壓成型和板材液壓成型
回彈和回彈補(bǔ)償過程(SCP) 使用DYNAFORM SCP,用戶可以確定并模擬回彈補(bǔ)償量; 只需在SCP中定義要補(bǔ)償?shù)乃x工具即可
特殊成型工藝 FS可以支持拉伸成型,熱成型,輥軋成型和超塑性成型,適用于特殊的制造工藝
模具評(píng)估(D-Eval)
由于大多數(shù)模具設(shè)計(jì)都是在CAD環(huán)境中完成的,因此DYNAFORM的D-Eval模塊專門用于支持和分析基于CAD的模具和工程設(shè)計(jì)。作為CAE解決方案,D-Eval專為在產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期的早期階段為工程師提供支持而量身定制。它允許工程師在設(shè)計(jì)階段之前的設(shè)計(jì)過程中盡早考慮可制造性
D-Eval為“假設(shè)”研究提供CAE工具:
小費(fèi)調(diào)整
粘合劑生成和修改
變形
Drawbead布局
線珠和幾何珠轉(zhuǎn)換
附錄修改
模具設(shè)計(jì)修改
CAM修剪評(píng)估
修剪線路檢查
模具系統(tǒng)分析(DSA) DSI DSA可有效預(yù)測(cè)模具生產(chǎn)線中許多與沖壓相關(guān)的問題。它用于分析廢料脫落/去除,模具結(jié)構(gòu)完整性和鈑金轉(zhuǎn)移/處理
廢料脫落(SHR)
沖壓線停機(jī)的首要原因是廢料無法退出工作站。可以在裝飾模具設(shè)計(jì)階段預(yù)測(cè)和糾正該問題,以避免在沖壓設(shè)備中進(jìn)行故障排除。SHR簡化了廢料,修邊模具,滑槽和裝飾鋼的模型生成??梢栽趶U料脫落圖形界面中輕松設(shè)置修剪操作和脫落模擬
模具結(jié)構(gòu)完整性(DSI)
DSI模擬操作負(fù)載以分析模具的設(shè)計(jì)完整性。DSI可以生成模具結(jié)構(gòu)的FEA模型,定義操作/沖壓負(fù)載,并使用隱式和顯式解決方案評(píng)估模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性
鈑金轉(zhuǎn)移和處理(SMTH)
SMTH模擬金屬在制造過程中的轉(zhuǎn)移。它模擬工件到初始模具工位的轉(zhuǎn)移,工位之間的移動(dòng),成品零件的拾取和裝運(yùn)架上的放置。模擬中產(chǎn)生的零件變形用于預(yù)測(cè)工件和工具之間的干涉。應(yīng)力/應(yīng)變結(jié)果可用于防止運(yùn)輸過程中的損壞,以及裝載和卸載操作
優(yōu)化平臺(tái)
該模塊通過結(jié)合設(shè)計(jì)優(yōu)化來提高性能和質(zhì)量,幫助用戶超越識(shí)別問題區(qū)域 - 減少皺折,變薄和撕裂?,F(xiàn)在可以使用DYNAFORM優(yōu)化鈑金成型。DYNAFORM是目前最精確的模具分析工具,現(xiàn)在通過HEEDS *優(yōu)化搜索引擎SHERPA進(jìn)行了增強(qiáng)。通過首先指定約束,然后允許模擬迭代搜索最佳解決方案,優(yōu)化的結(jié)合簡化了模具設(shè)計(jì),提高了產(chǎn)品性能并減少了制造時(shí)間和成本。結(jié)果,可以開發(fā)出性能更高,質(zhì)量更高的產(chǎn)品,同時(shí)實(shí)現(xiàn)更高的制造效率。 通過設(shè)計(jì)優(yōu)化,公司可以通過確定鈑金沖壓的最佳變量來降低成本。生產(chǎn)約束可以作為指導(dǎo)輸入,SHERPA可以找到指定變量的理想值。即,OP使用該過程來優(yōu)化拉延筋率。系統(tǒng)識(shí)別最佳值并自動(dòng)更新數(shù)據(jù)庫。
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